사출성형품 강도 95% 수준으로 3D프린트가 가능해졌습니다.

적층성형 – 3D프린팅 기술은 실사용에 있어 치명적인 단점이 하나 있는데, 바로. 내충격성 및 인장강도가 적층되는 방향에 따라서 큰 차이를 보인다는 것입니다. 이 말인 즉, 적층방향대로 압력 또는 충격을 받을 경우는 상당히 잘 버틸 수 있는 반면, 적층방향의 측면에서 받을 경우, 적층결대로 쪼개질 수 있는 것이죠. 섬유(Fibers) – 탄소, 유리 등 – 소재가 일부 첨가될 지라도,…

‘컨투어’ 3D프린터 – 스마트폰에 옷을 입히자.

미국 캔자스 언도버에 기반을 둔 스타트업. ‘Slickwraps (슬릭랩스)’사는 최근 저렴한 데스크탑 3D프린터를 활용해 눈길을 사로잡는 서비스를 출시해 주목받고 있습니다. 서비스네임은 ‘Contour (컨투어 – 둘러싸는, 둘러치는)’로, 3D프린터 조형판 위에 스마트폰 배면이 보이도록 엎어놓고 그 위에 3D프린팅을 하는 것입니다. 조형판에는 각 모바일/태블릿 디바이스 규격의 가이드라인이 있어 정확히 위치시킬 수 있도록 합니다. 일단 영상 보시고 좀 더 풀어…

듀폰 – 3D프린트 필라멘트 소재 3종 발표

듀폰 또는 듀퐁(DuPont) 이라는 명칭을 살면서 한 번 즈음 들어보셨을 겁니다. 어떤 회사인지 몰라도, 누구나 들어본 이 곳은 1802년에 (1902년 이 아닌. – 조선시대. 헐.) 설립된 이래 세계 최대의 화학 회사로 알려져 있습니다. 듀폰에서 연구 개발 후 상용화시킨 대표적인 소재명칭을 나열해보면 다음과 같습니다. (몇개나 들어보셨는지 세어 보세요!) 네오프렌(Neoprene), 나일론(Nylon), 코리안(Corian), 테플론(Teflon), 마일라(Mylar), 캡톤(Kapton), 케블라(Kevlar), 타이벡(Tyvek),…

보청기의 혁신을 이끄는 3D프린트 기술

제목에서도 언급했지만, 보청기처럼 개개인에 특성에 따라 맞춰져야 하는 제품은 3D프린트 기술을 반드시 활용해야 합니다. 이제껏 얼마나 불편한 제품들을 사용했었는지는 앞으로 3D프린트를 활용해 제작된 것들을 사용했을 때, 비로소 분명히 알게될 것입니다. 보청기 전문 기업 ‘Phonak (포낙)’ 사와 독일 광 경화 조형 방식 3D프린터 전문 개발사 ‘EnvisionTEC (인비전텍)’ 사가 새로운 보청기 브랜드를 위해 제휴했습니다. 신제품 Virto™ B-Titanium…

고속 광 경화 조형 경쟁에 합류한 ‘인비전텍(EnvisionTEC)’ – cDLM 기술

미국 Carbon3D(카본3D) 사는 고속 광 경화 조형 방식을 처음 이끌어낸 곳으로 많이 익숙해졌습니다. 고속 3D프린팅 기술의 핵심은 광 경화 조형 공정에서 가장 시간을 많이 잡아먹는 부분인 Resin peel 과정을 획기적으로 개선한 것입니다. 카본3D 사 이후 이탈리아 Nexa3D, 우리나라 Carima 등의 기업들도 고속 3D프린팅 경쟁에 뛰어들어 향후 3년 내 초고속 3D프린팅 시대를 예고하고 있습니다. 최근 전통적인…

ProtoCycler – 재활용 3D프린터 필라멘트 제조기

용융 압출 방식 3D프린터에서 사용되는 열가소성 소재의 필라멘트는 압출에 용이하게 고안된, 현재로써는 가장 이상적인 형태의 3D프린트 재료입니다. 필라멘트의 원자재 형태인 펠릿(알갱이)을 바로 사용하면 필라멘트로의 가공 과정이 없으니 더 경제적이겠지만, 펠릿을 바로 압출하기에는 하드웨어의 기술적 한계가 있죠. 필라멘트는 사용하다보면 반드시 일정량이 남게 됩니다. 스풀에 감겨있는 모든 길이(양)를 끝까지 다 사용하지 못합니다. 이는 3D프린터 압출기구와 스풀의 구조적…

필라멘트 롤러 – 필라멘트 피딩 문제를 해결하기 위한 참신한 제안

17년 1월 말, 킥스타터에 렙랩 3D프린터 사용자라면 관심을 가질만한 재미있는 제품이 올라왔습니다. ‘필라멘트 롤러 (The Filament Roller)’라고 하는 제품인데요. 필라멘트 피딩을 원활하게, 그리고 원활하지 않을 때를 감지해 사용자에게 알려주는 기능이 핵심입니다. 압출해야하는 열가소성 소재를 필라멘트(실가닥) 형태로 만들어 사용하는 것은 압출을 원활히 하기 위함입니다. 그럼에도 불구하고, 3D프린터들 마다 소재의 특성이나 피더(Feeder)와 핫엔드의 설계에 따라 피딩 능력에…

로복스의 차세대 원격 3D프린트 팜 공개

아마 많은 분들께서 이제는 3D프린트 팜(3D Print Farm)이 무엇인지 알고 계시리라 생각합니다. 처음 이 개념을 도입한 것은 네덜란드 얼티메이커사인데, 처음 3D프린터 본체 설계부터 여러대의 본체를 쌓아 다량 운용 체제를 구축할 수 있게 했었습니다. 데스크탑 3D프린터를 다량으로 운용하여 소품종 대량생산을 목표로하는 시도는 그 후로도 계속되었었는데요. 운용자가 수동으로 개별 장비를 일일이 조작하기에는 한계가 있습니다. 자이지스트에서는 최대 11대…

‘복합 소재 분사 광 경화 조형 방식’ – 머지 않아 데스크탑으로.

두 달 전부터 2017년 자이지스트 기획 포스트로 ‘미래의 데스크탑 3D프린터’에 관련한 글을 작성하고 있었습니다. 그런데 최근 산업용 장비에서만 다루어지던 높은 수준의 조형 방식들이 데스크탑 3D프린터로 구현 가능한 수준으로 빠르게 전개되는 양상을 보이면서, 조형 품질, 속도, 편의 등등 모든 면에서 높은 수준의 데스크탑 3D프린터를 (저희가) 예측했던 시기보다 더욱 앞당겨야할 것 같습니다. – 이를 반영한 포스트를 곧…

ADAM – 2017년 CES에서 첫 선을 보인 새로운 금속 3D프린트 기술

Markforged(마크포지드)사는 2014년에 처음 탄소섬유(Carbon Fiber – CF) 3D프린터를 최초 개발한 이후 지금까지 다양한 산업용 등급의 소재를 사용하는 3D프린터를 선보여왔습니다. CF가 일부 첨가된 정도의 소재가 아닌 순도가 높은 소재를 다루는 것으로는 Mark One 모델이 처음이었으며, 이로 인해 큰 주목을 받고 적지 않은 명성을 쌓았습니다. 2016년에는 새로운 소재인 Onyx를 발표하고 이를 다루는 전용 모델도 출시했었습니다. 불과 한…

이전의 난제를 해결함과 동시에 새로운 미래를 개척하는, KLAKS 3D

몇 년전 아프리카 토고와 탄자니아에서 전자 폐기물을 활용해 3D프린터를 제작했던 사례를 소개해드린 적이 있습니다. > 관련 내용: http://bit.ly/2hDQS1O / http://bit.ly/2hk3VaK 토고와 탄자니아에 이어 가나에서도 3D프린터를 제작했는데요. KLAKS 3D 라는 팀에서 제작했으며, 팀을 이끄는 ‘Kobina Abakah-Paintsil’씨는 광산 기술 대학에 재학중이며 졸업반입니다. 코비나씨를 비롯해 4명의 후배들이 함께 활동하고 있습니다. 처음 토고에서 시작된 이 활동은 이제 단순히 몇몇…

3D프린트 후가공 공정 전문 서비스 – PostProcess Technologies

최근 미국의 한 스타트업인 ‘포스트프로세스 테크놀로지(PostProcess Technologies)’사는 버팔로 대학과 제휴를 통해 3D프린트된 제품의 세척, 표면 연마 등의 후공정 전문 서비스를 출시했습니다. 3D프린트 공정 전체에 대한 서비스는 적지 않지만, 이러한 후공정에 중점을 둔 전문 서비스는 최초의 사례라고 보여집니다. 포스트프로세스 테크사의 창립자 ‘Daniel J, Hutchinson’은 대부분의 기업들이 3D모델 소스를 제작하는 것에서부터 3D프린트 자체에 집중하고 있다는 현실에 주목했고,…

드라곤 – 6개의 익스트루더로 대형 작업을 더 빠르게.

크로아티아의 위치한 ‘다르코 기계(Darko Strojevi)’사는 새로운 대형 3D프린터 ‘드라곤(Dragon)’을 선보여 화제입니다. 이전에 오토데스크 사에서 공개했던 ‘프로젝트 애셔’와 동일한 개념의 기술입니다. 멀티 헤드를 동시에 구동하여 하나의 조형물을 각 헤드가 할당한 만큼 조형하는 것입니다. 이렇게 하면 시간을 크게 단축시킬 수 있죠. > 프로젝트 애셔 – 자세히 보기 > 각 헤드의 압출 속도는 느려도, 여럿이 힘을 합치면 빠르다.…

유리 3D프린터 출시 예고

아시는 분들도 계실겁니다. 영국 E3D 사와 더불어, 이스라엘 Micron3DP (미크론3DP) 사는 용융 압출 방식에서 풀메탈 핫엔드 전문 브랜드로 잘 알려져 있죠. 고온 압출 소재를 연구하며 그에 적합한 고성능 핫엔드와 익스트루젼 시스템을 개발해오고 있습니다. 최근 미크론3DP 사에서 2017년 말에 알파 테스트용 ‘유리’ 3D프린터를 출시한다는 계획을 발표하면서 주목을 받고 있습니다. > 미크론3DP 사의 완성된 유리 조형물 견본…

배리슬라이스 (VariSlice™) – 합리적인 적층을 위한 새로운 실험

오토데스크(Autodesk) 사에서 새로운 슬라이싱(G-Code 컴파일링) 알고리즘을 선보였습니다. 핵심 내용을 단 문장으로 요약하자면 다음의 정도가 될 것 같습니다. ‘3D모델에 대한 적층 두께를 필요에 따라 합리적으로 배합하여 적층 속도를 높인다.’ 재미있는 소개 영상을 먼저 보시죠. 적층 두께는 3D프린팅에서 결과물의 강성(층간 접지력)과 표면조도를 결정하고 조형 시간에 매우 중요한 영향을 주는 핵심 요소입니다. 때문에 강성을 위해 두껍고 빠르게 적층할지,…

얼티 바이오 메이커?

최근 독일 뮌헨 공대생들이 바이오 잉크를 사용할 수 있도록 얼티메이커(Ultimaker) 2 플러스 3D프린터로 개량해 화제입니다. 모두 13명의 연구진으로 구성된 ‘The TU and LMU Munich’ 이라는 이름의 팀의 이 프로젝트는 iGEM – The International Genetically Engineered Machine 이라는 재단에서 주관하는 생물학 분야 장비 개발 학생 공모전에 출품하기 위해 진행한 프로젝트라고 합니다. 세포를 다루는 3D프린팅은 이 분야에서…